Wolfraam laselektrodeis een elektrodemateriaal dat wordt gebruikt bij lasprocessen bij hoge temperaturen, zoals argonbooglassen, metaalbooglassen en plasmalassen. Het is meestal gemaakt van puur wolfraam of een wolfraamlegering die een kleine hoeveelheid molybdeen, niobium en andere metalen bevat. Wolfraamelektrode heeft de kenmerken van een hoog smeltpunt, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, laag verbrandingsverlies, enz. Het kan een stabiele boog leveren bij hoge temperaturen, om lassen van hoge kwaliteit en hoog rendement te realiseren. Het wordt veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, elektronica, de chemische industrie, medische behandeling en andere gebieden.
1. Hieronder volgen de kenmerken van de wolfraamlaselektrode
1) Hoog smeltpunt: Wolfraamdraad heeft een zeer hoog smeltpunt van 3422 graden, waardoor het ideaal is voor toepassingen bij hoge temperaturen.
2) Corrosiebestendigheid: Wolfraamlasdraad heeft een goede corrosieweerstand bij hoge temperaturen.
3) Lange levensduur: wolfraamlasdraad heeft een lange levensduur en kan lange tijd worden gebruikt.
4) Stabiele boog: Wolfraamdraadelektroden worden gebruikt bij TIG-lassen, wat een stabiele boog oplevert voor betere lasresultaten.
5) Hoge sterkte: vanwege zijn hoge sterkte en hardheid is wolfraam een sterke en duurzame laselektrode.
6) Geschikt voor verschillende metalen: wolfraamlasdraad kan worden gebruikt voor het lassen van verschillende metalen, waaronder staal, koper, aluminium enzovoort.
2. De fysische eigenschappen en chemische samenstelling van wolfraamlaselektroden zijn als volgt
1) Fysische eigenschappen
- Dichtheid: 19,3 g/cm3
- Smeltpunt: 3422 graden Celsius
- Thermische uitzettingscoëfficiënt: 4,5 x 10^-6 K^-1
- Thermische geleidbaarheid: 173 W/mK
2) Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van pure wolfraamelektroden is puur wolfraam, maar de algemene wolfraamelektroden zullen andere elementen aan het productieproces toevoegen om hun prestaties te verbeteren, zoals zirkonium, kalium, kaliumnatrium en andere elementen. De exacte chemische samenstelling is afhankelijk van het type en merk van de elektrode.
3. Tolerantie van diameter
|
Middellijn |
Dia Tolerantie |
Lengte |
Lengtetolerantie |
|
|
Mm |
duim |
Mm |
Mm |
Mm |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
Aangepaste specificaties zijn ook beschikbaar, welkom uw aanvraag! |
||||
Houd er rekening mee dat wolfraamlaselektroden niet als een conventioneel materiaal of gereedschap mogen worden beschouwd. Wanneer u elektroden gebruikt, volg dan de beste praktijken die worden aanbevolen door de fabrikant van de geselecteerde elektrode en volg altijd de veilige hanteringspraktijken.
4. De verwerkingsstroom van de wolfraamelektrode is grofweg verdeeld in de volgende stappen
1) Materiaalvoorbereiding: selecteer wolfraammateriaal met een hoge zuiverheid, snij en slijp het om een wolfraampaal met de juiste lengte en diameter te krijgen.
2) Bewerking van wolfraamelektroden: De diameter en de punt van de wolfraamelektrode worden verwerkt door een wolfraamelektrodeslijpmachine die speciaal is bedoeld voor de wolfraamelektrode.
3) Oxidatie: De wolfraamelektrode wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en geoxideerd in de aanwezigheid van zuurstof om een betere slijtvastheid van de wolfraamelektrode te garanderen.
4) Verdunnen: De kleur en het uiterlijk van het wolfraam worden verwerkt met behulp van een wolfraamverfijner om eventuele onvolkomenheden of vlekken te verwijderen.
5) Coating: Plaats de wolfraamelektrode op de coatingmachine en bedek deze met metaal of keramiek om de levensduur en corrosieweerstand te verbeteren.
6) Kwaliteitsinspectie: Kwaliteitsinspectie van wolfraamelektroden om ervoor te zorgen dat aan de industrienormen en de eisen van de klant wordt voldaan.
Het bovenstaande is de algemene verwerkingsstroom van wolfraamlaselektroden. Tijdens de verwerking moeten we aandacht besteden aan het productie- en kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke kwaliteit van wolfraamelektroden stabiel en betrouwbaar is.
5. Express & betaling
6. Toepassingsgebieden
Wolfraam-laselektrode kan worden gebruikt voor het lassen van verschillende metalen, waaronder roestvrij staal, koper, aluminium en meer. Vanwege de corrosieweerstand bij hoge temperaturen en de lage smeltbaarheid van wolfraamelektroden, worden ze vaak gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de luchtvaart- en ruimtevaartindustrie, en in toepassingen zoals lassen op hoge temperatuur en wolfraambooglassen die stabiliteit bij hoge temperaturen vereisen. . Bovendien wordt wolfraamelektrode vaak gebruikt in industrieën zoals medische apparatuur, elektronica en autoproductie.
Populaire tags: wolfraam laselektrode, China fabrikanten van wolfraam laselektroden, leveranciers
