Verschillende soorten wolfraamelektrodenzijn gemaakt van wolfraammetaal, een zeldzaam en zeer hard metaal. Wolfraam heeft een extreem hoog smeltpunt van 3.422 graden, waardoor het een uitstekend materiaal is voor gebruik bij toepassingen bij hoge temperaturen. Wolfraamelektroden worden gebruikt bij Tungsten Inert Gas (TIG)-lassen, een soort lassen waarbij een inert gas wordt gebruikt om de las te beschermen tegen atmosferische verontreiniging. TIG-lassen wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, maar ook voor precisiewerk aan delicate componenten, zoals printplaten. Wolfraamelektroden zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, waaronder puur wolfraam, wolfraamlegering en thoriated wolfraam. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen, waardoor het geschikt is voor specifieke toepassingen.
1. Hier zijn enkele veelvoorkomende typen wolfraamelektroden
1) Elektroden van zuiver wolfraam: Elektroden van zuiver wolfraam zijn gemaakt van 100% zuiver wolfraam en zijn geschikt voor DC-lassen en toepassingen met lage stroomsterkte.
2) Wolfraam-kobaltelektrode: Wolfraam-kobaltelektrode wordt gemaakt door kobaltmateriaal te coaten op zuivere wolfraamelektroden, die kunnen worden gebruikt voor DC- en AC-lassen.
3) Wolfraamkoperelektroden: Wolfraamkoperelektroden zijn gemaakt van twee materialen, wolfraam en koper, en worden voornamelijk gebruikt in toepassingen met hoge stroomsterkte, zoals grote lasprojecten.
4) Zirkoniumwolfraamelektrode: Zirkoniumwolfraamelektrode wordt gemaakt door zirkoniummateriaal te coaten op zuivere wolfraamelektroden, die kunnen worden gebruikt voor DC- en AC-lassen.
5) Scandium-wolfraamoxide-elektroden: Scandia-wolfraamelektroden bestaan uit wolfraam, scandium en oxiden en zijn geschikt voor toepassingen met hoge stroomsterkte, zoals de fabricage van staalconstructies.
6) Holmium-wolfraamoxide-elektroden: Holmium-wolfraamoxide-elektroden zijn samengesteld uit wolfraam, holmium en oxiden en worden gebruikt in toepassingen met lage stroomsterkte, zoals het lassen van plaatmetaal.
Elke wolfraamelektrode heeft zijn unieke kenmerken en toepassingsgebied, en het kiezen van de juiste wolfraamelektrode is cruciaal voor de laskwaliteit en efficiëntie. Verschillende soorten wolfraamelektroden worden voornamelijk onderscheiden op basis van hun samenstelling en gebruik.
2. Specificatie
|
Middellijn |
Lengte |
|
|
Mm |
duim |
Mm |
|
1.0 |
1/25 |
50,75,150,175 |
|
1.2 |
6/125 |
50,75,150,175 |
|
1.6 |
1/16 |
50,75,150,175 |
|
2.0 |
2/25 |
50,75,150,175 |
|
2.4 |
3/32 |
50,75,150,175 |
|
3.0 |
3/25 |
50,75,150,175 |
|
3.2 |
1/8 |
50,75,150,175 |
|
4.0 |
5/32 |
50,75,150,175 |
|
4.8 |
3/16 |
50,75,150,175 |
|
5.0 |
1/5 |
50,75,150,175 |
|
6.0 |
15/64 |
50,75,150,175 |
|
6.4 |
1/4 |
50,75,150,175 |
|
8.0 |
5/16 |
50,75,150,175 |
|
10.0 |
2/5 |
50,75,150,175 |
3. De verwerking van wolfraamelektroden is verdeeld in de volgende stappen
1) Kies het juiste materiaal: Wolfraamelektroden zijn meestal gemaakt van zeer zuiver wolfraammateriaal om de hoge kwaliteit en stabiliteit van de elektroden te garanderen.
2) Snijden: Het materiaal wordt op de gewenste diameter en lengte gesneden. Voor het snijden kan het gebruik van gereedschapswerktuigen en/of machinale bewerking met elektrische ontlading nodig zijn.
3) Slijpen: Elektroden worden fijngeslepen om een glad, uniform oppervlak te verkrijgen. Dit kan worden bereikt door het gebruik van slijpschijven en verschillende schuurmedia.
4) Reiniging: Elektroden moeten na het slijpen worden gereinigd om hun hoge zuiverheid en stabiliteit te behouden. Meestal is hiervoor het gebruik van chemische reinigers en/of ultrasone reinigingsapparatuur nodig.
5) Kalibratie: Ten slotte worden de elektroden gemeten om er zeker van te zijn dat ze de gewenste diameter, lengte en andere specificaties hebben. Elektroden kunnen indien nodig worden verfijnd om aan de specificaties te voldoen.
Kortom, de verwerking van wolfraamelektroden vereist strikte controle en verfijnde technologie om de kwaliteit en stabiliteit van de elektroden te garanderen.
4. Toepassing
Wolfraamelektroden worden vaak gebruikt in de lasindustrie voor TIG-lassen (Tungsten Inert Gas-lassen), waarbij een niet-reactief gas nodig is om de las tegen oxidatie te beschermen.
Er zijn drie hoofdtypen wolfraamelektroden:
1) Pure wolfraamelektroden: deze zijn gemaakt van 100% wolfraam en worden gebruikt voor het DC-lassen van roestvrij staal, titanium, nikkellegeringen en koolstofstaal.
2) Thoriated wolfraamelektroden: deze bevatten een kleine hoeveelheid thoriumoxide (meestal tussen 1% en 2%), wat helpt de elektronenemissie en boogstabiliteit te verbeteren. Deze elektroden worden gebruikt voor het DC-lassen van zacht staal, roestvrij staal, nikkellegeringen en titanium.
3) Gecerieerde wolfraamelektroden: deze bevatten ceriumoxide (meestal tussen 1% en 2%) en worden vaak gebruikt voor zowel AC- als DC-lassen van aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, koolstofstaal, roestvrij staal, koper en nikkellegeringen.
Andere typen wolfraamelektroden, zoals lanthanaat- en zirkoniumelektroden, zijn ook verkrijgbaar en worden voor specifieke toepassingen gebruikt. Het is belangrijk om de juiste wolfraamelektrode te selecteren op basis van het type materiaal dat wordt gelast en de lasomstandigheden. Voor verschillende toepassingen worden verschillende soorten wolfraamelektroden gebruikt.
Populaire tags: Verschillende soorten wolfraamelektroden, China Verschillende soorten wolfraamelektroden fabrikanten, leveranciers
