Gezirkonieerde wolfraamelektrodenzijn een elektrodemateriaal dat wordt gebruikt bij TIG- (wolfraambooglassen) en GTAW-processen (gaswolfraambooglassen). Het is gemaakt van een legering van wolfraam en zirkonium, waardoor het hittebestendiger en sterker is dan zuivere wolfraamelektroden. Het heeft een uitstekende boogstabiliteit en betere boogstartprestaties tijdens het lassen, en is ook minder gevoelig voor oxidatie of corrosie dan elektroden gemaakt van andere materialen. Zirkoniumwolfraamelektroden kunnen worden gebruikt voor het lassen van verschillende metalen, zoals titaniumlegeringen, magnesiumlegeringen, koperlegeringen en nikkellegeringen.
1. Technische gegevens
Zirkoniumwolfraamelektroden zijn elektroden voor TIG-lassen, handmatig booglassen en plasmasnijden. Hieronder volgen de chemische en fysische eigenschappen:
Fysieke eigenschappen
- Dichtheid: 5.4-5,5 g/cm³
- Treksterkte: 1500-1900MPa
- Buigsterkte: 1350-1750MPa
- Geleidbaarheid: 16.3-18.1μΩ·cm
- Smeltpunt: 3422 graden
- Thermische uitzettingscoëfficiënt: 4,9×10^-6/graad
Over het algemeen hebben zirkonia-wolfraamelektroden een oxidatieweerstand, hoge sterkte en goede elektrische geleidbaarheid, en zijn ze geschikt voor argonbooglassen, handmatig booglassen en plasmasnijwerk in omgevingen met hoge temperaturen.
2. Productieprocessen
Het volgende is het productieproces van zirkoniumwolfraamelektroden
1) Materiaalvoorbereiding: Bereid zeer zuiver zirkoniumpoeder, wolfraampoeder en andere chemische stoffen voor die moeten worden toegevoegd, zoals aarde, oxiden en koolstof.
2) Mengen: Meng de benodigde materialen in een bepaalde verhouding en voeg voldoende lijm toe. Het mengsel kan worden verwerkt in een kogelmolen of worden gedroogd in een droogruimte.
3) Elektroden maken: comprimeer het mengsel in de gewenste vorm en sinter vervolgens de smeltkroes of verwarm deze op hoge temperatuur om de elektrode te verkrijgen.
4) Slijpen: nauwkeurig slijpen van de elektroden. Dit is een belangrijke stap omdat deze de oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid van de elektroden bepaalt.
5) Coating: breng speciaal coatingmateriaal aan op het elektrodeoppervlak om de levensduur en lasprestaties te verbeteren.
3. Werkingsprincipe
Het bovenstaande is het productieproces van zirkonia-wolfraamelektroden. Dit proces vereist zeer strikte kwaliteitscontrole en testen om ervoor te zorgen dat de outputproducten kunnen voldoen aan de relevante normen en behoeften van de klant.
Zirkoniumwolfraamelektroden werken door gebruik te maken van hun hoge smeltpunt en laag elektronenemissievermogen om boogbehoud en stabilisatie te bereiken. Deze elektrode is samengesteld uit puur wolfraam en zirkonium, en zirkonium wordt gebruikt als additief om de thermische stabiliteit en het elektronenemissievermogen van wolfraamelektroden te verbeteren, waardoor ze beter bestand zijn tegen wrijving en hoge temperaturen.
Wanneer deze elektrode in contact komt met het oppervlak van het werkstuk, kan deze vanwege het hoge smeltpunt en het lage elektronenemissievermogen een stabiele boog genereren bij hoge temperaturen, waardoor het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd tot een voldoende temperatuur om het te smelten of te smelten. Vergeleken met andere wolfraamelektroden hebben wolfraamelektroden een betere hittebestendigheid en boogstabiliteit en kunnen ze een stabiele boog behouden onder hoge spanning en hoge stroom. Dit maakt ze nuttig bij veel las- en snijtoepassingen.
4. Toepassingsgebieden
Zirkonia-wolfraamelektroden (Zr-W) worden doorgaans gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, dwz waar lange perioden van stabiel booglassen en snijden vereist zijn, en waar hoogwaardige lassen vereist zijn. Hieronder volgen de toepassingsgebieden van Zr-W-elektroden:
- Lucht- en ruimtevaartindustrie: In de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn Zr-W-elektroden vereist voor het lassen van componenten zoals lucht- en ruimtevaartmotoren, raketten, ruimtevaartvoertuigen en andere hogetemperatuurapparatuur.
- Chemische industrie: Zr-W-elektroden kunnen worden gebruikt voor lassen en snijden in petrochemische, chemische en andere hogetemperatuurprocessen.
- Medische industrie: Zr-W-elektroden worden gebruikt bij de productie van medische apparatuur en chirurgische instrumenten.
- Halfgeleiderindustrie: In het halfgeleiderproductieproces kunnen Zr-W-elektroden worden gebruikt voor lassen en snijden.
- Nucleaire industrie: Zr-W-elektroden kunnen worden gebruikt voor lassen en snijden in kerncentrales en andere apparatuur in de nucleaire industrie.
Samenvattend worden Zr-W-elektroden voornamelijk gebruikt in toepassingen die weerstand tegen hoge temperaturen en hoogwaardig lassen en snijden vereisen.
Populaire tags: zirkonia-wolfraamelektroden, China zirkonia-wolfraamelektroden fabrikanten, leveranciers
